Di lanskap manufaktur yang berkembang pesat, Mesin pengisi berdiri sebagai landasan efisiensi produksi di berbagai industri. Dari obat -obatan hingga kosmetik dan makanan, pengeluaran produk yang tepat dan higienis adalah yang terpenting. Modern Mesin pengisi Sistem bukan hanya dispenser; Mereka adalah integrasi mekanika, elektronik, dan perangkat lunak yang canggih, yang dirancang untuk memenuhi standar ketat untuk akurasi, kecepatan, dan keamanan. Bagian ini menggali peran penting yang dimainkan mesin -mesin ini dan tren industri menyeluruh yang membentuk pengembangan mereka, menyoroti pergeseran ke arah otomatisasi, modularitas, dan operasi berkelanjutan yang lebih besar.

Permintaan untuk solusi khusus, seperti Mesin pengisian tabung aluminium , menggarisbawahi kebutuhan akan keserbagunaan dalam kemasan. Tabung aluminium, dihargai untuk sifat penghalang dan daya tarik estetika, membutuhkan teknik penanganan dan penyegelan khusus untuk mempertahankan integritas dan presentasi produk. Tren industri menunjukkan langkah yang kuat menuju mekanisme yang digerakkan oleh servo untuk meningkatkan presisi, sistem HMI (antarmuka manusia-mesin) untuk kontrol intuitif, dan kemampuan CIP (clean-in-place) dan SIP (sterilisasi di tempat) yang terintegrasi untuk menegakkan standar kebersihan yang ketat. Produsen juga memprioritaskan mesin dengan waktu pergantian cepat dan berkurangnya konsumsi energi untuk mengatasi efisiensi operasional dan masalah lingkungan, memastikan keunggulan kompetitif di pasar global.

Aliran proses terperinci: Pengisian dan penyegelan tabung aluminium

Pengoperasian Mesin pengisian tabung aluminium melibatkan serangkaian langkah yang diatur dengan cermat untuk memastikan kualitas produk dan integritas pengemasan. Proses biasanya dimulai dengan pemberian tabung otomatis dari hopper, di mana tabung aluminium kosong berorientasi dan dipindahkan ke sistem korsel atau keping. Mengikuti orientasi, tabung menjalani tahap pembersihan internal atau penghilangan debu, sering menggunakan udara terionisasi, untuk menghilangkan setiap partikel dan memastikan kondisi aseptik, terutama penting untuk aplikasi farmasi atau kosmetik. Langkah dasar ini sangat penting untuk mempertahankan kemurnian produk dan memperpanjang umur simpannya, sejajar dengan standar GMP (praktik manufaktur yang baik).

Inti dari operasi melibatkan dosis produk yang tepat ke dalam tabung. Paling Mesin pengisi Sistem untuk tabung menggunakan pompa piston volumetrik, yang menawarkan akurasi dan pengulangan yang luar biasa untuk berbagai viskositas. Setelah mengisi, ujung terbuka tabung disiapkan untuk disegel. Untuk tabung aluminium, ini biasanya melibatkan proses crimping, di mana ujung tabung dilipat beberapa kali dan ditekan untuk membuat segel hermetis. Beberapa mesin canggih mengintegrasikan udara panas atau teknologi penyegelan ultrasonik untuk persyaratan produk tertentu atau tabung komposit, memastikan paket tamper-terbukti dan tahan bocor. Akhirnya, kode batch, tanggal kedaluwarsa, atau informasi pengaturan lainnya diembos atau dicetak ke tabung yang disegel sebelum dipangkas ke panjang seragam dan dikeluarkan ke konveyor untuk kemasan hilir. Pemilihan material sangat penting, dengan bagian kontak produk yang biasa dibuat dari stainless steel SS316L untuk ketahanan korosi yang unggul dan kemudahan pembersihan, memenuhi kepatuhan ISO dan FDA.

 

Parameter & Spesifikasi Teknis untuk Mesin Isi

Memilih hak Mesin pengisi Bergantung pada pemahaman menyeluruh tentang parameter teknisnya, yang menentukan kesesuaiannya untuk aplikasi spesifik dan lingkungan operasional. Spesifikasi utama termasuk pengisian rentang volume, kecepatan produksi, akurasi pengisian, dan jenis bahan yang dapat ditangani mesin. Untuk an Mesin pengisian tabung aluminium , parameter spesifik seperti rentang diameter tabung, panjang tabung, dan metode penyegelan yang digunakan (misalnya, crimping, udara panas) menjadi sangat penting. Mesin -mesin ini direkayasa untuk presisi, sering kali mencapai akurasi pengisian ± 0,5% atau lebih baik, penting untuk konsistensi produk dan kontrol biaya.

Di bawah ini adalah tabel komprehensif yang menguraikan spesifikasi teknis khas untuk kinerja tinggi Mesin pengisian tabung aluminium , memberikan tolok ukur untuk harapan kinerja. Memahami angka -angka ini memungkinkan bisnis untuk menyelaraskan kemampuan mesin dengan tuntutan produksinya, memastikan throughput yang optimal dan limbah minimal. Tegangan operasional, konsumsi daya, dan persyaratan tekanan udara juga merupakan pertimbangan penting untuk integrasi fasilitas dan efisiensi energi jangka panjang, secara langsung memengaruhi tujuan pengeluaran operasional dan keberlanjutan.

Parameter teknis khas untuk mesin pengisian tabung aluminium
Parameter	Spesifikasi	Keterangan
Rentang Volume Mengisi	5-250 ml (dapat disesuaikan)	Dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran produk.
Kecepatan produksi	60-120 tabung/menit	Tergantung pada viskositas produk dan volume isi.
Akurasi mengisi	≤ ±0.5%	Presisi tinggi untuk berat/volume produk yang konsisten.
Kisaran diameter tabung	Φ10-F50 mm	Mengakomodasi berbagai ukuran tabung aluminium.
Kisaran panjang tabung	50-240 mm	Dapat beradaptasi dengan berbagai ketinggian tabung.
Metode penyegelan	Triple/quadruple lipt crimping	Standar untuk tabung aluminium, memastikan segel yang kuat.
Catu daya	AC 380V/50Hz/3Phase	Persyaratan daya industri yang khas.
Tekanan udara	0,5-0,7 MPa	Diperlukan untuk komponen pneumatik.
Berat mesin	Kira -kira. 800-1500 kg	Bervariasi berdasarkan model dan fitur.
Bagian kontak material	SS316L Stainless Steel	Memastikan hygiene dan resistensi korosi.

Skenario Aplikasi dan Keuntungan Industri

Keserbagunaan a Mesin pengisi memungkinkannya untuk melayani spektrum industri yang luas, masing -masing mendapat manfaat dari ketepatan dan efisiensinya. Di sektor farmasi, mesin -mesin ini sangat diperlukan untuk mengisi salep, krim, dan gel ke dalam tabung, membutuhkan kondisi aseptik dan kepatuhan terhadap CGMP (praktik manufaktur yang baik saat ini). Industri kosmetik bergantung pada mereka untuk mengemas krim kecantikan, lotion, dan pasta gigi, di mana presentasi produk dan akurasi mengisi secara langsung memengaruhi persepsi merek. Aplikasi makanan, seperti bumbu, pure, atau spread, juga memanfaatkan mesin pengisian untuk memastikan kemasan higienis dan umur simpan yang diperpanjang, mencegah pembusukan dan memelihara kepercayaan konsumen.

Khususnya, Mesin pengisian tabung aluminium Menawarkan keunggulan yang berbeda, terutama di industri di mana perlindungan penghalang dan stabilitas produk adalah yang terpenting. Aluminium memberikan penghalang yang sangat baik terhadap cahaya, oksigen, dan kelembaban, menjadikannya ideal untuk formulasi sensitif dalam farmasi atau kosmetik kelas atas. Resistensi korosi yang melekat memastikan integritas produk, sementara kelenturannya memungkinkan untuk evakuasi produk lengkap, meminimalkan limbah untuk konsumen. Mesin modern dirancang dengan komponen hemat energi, seperti motor servo, yang secara signifikan mengurangi konsumsi daya dibandingkan dengan sistem pneumatik yang lebih tua, berkontribusi pada biaya operasional yang lebih rendah dan jejak lingkungan yang lebih kecil. Kombinasi manfaat material dan desain mesin canggih ini memastikan kinerja tinggi dan keberlanjutan di berbagai skenario aplikasi.

Keuntungan dan inovasi teknis dalam teknologi pengisian

Kontemporer Mesin pengisi Teknologi didorong oleh inovasi tanpa henti yang bertujuan memaksimalkan uptime, presisi, dan fleksibilitas operasional. Kemajuan yang signifikan adalah adopsi luas sistem yang digerakkan oleh servo, yang menggantikan hubungan mekanis tradisional dengan kontrol elektronik. Ini menawarkan akurasi yang tak tertandingi dalam volume pengisian, pergerakan mesin yang lebih halus, dan kemampuan penyesuaian cepat untuk berbagai ukuran tabung atau viskositas produk. Presisi semacam itu meminimalkan hadiah produk dan memastikan konsistensi, yang sangat penting untuk kepatuhan dan manajemen biaya di lingkungan B2B. Integrated Human-Machine Interfaces (HMIS) dengan layar sentuh memberi operator kontrol intuitif, diagnostik waktu-nyata, dan manajemen resep, menyederhanakan operasi yang kompleks dan mengurangi waktu pelatihan.

Selain itu, desain modular banyak canggih Mesin pengisian tabung aluminium Sistem memungkinkan untuk pergantian cepat antara batch produk dan format pengemasan, meningkatkan efisiensi garis keseluruhan. Fitur seperti penyesuaian tanpa alat dan penarikan parameter otomatis dari resep yang disimpan secara drastis mengurangi waktu pengaturan, yang diterjemahkan langsung ke dalam peningkatan kapasitas produksi. Mesin modern juga menggabungkan teknologi sensor pintar untuk deteksi cacat, seperti topi yang hilang atau segel yang tidak tepat, memastikan hanya produk -produk berkualitas yang dilanjutkan. Kepatuhan dengan standar internasional seperti ATEX untuk lingkungan berbahaya atau FDA CFR Bagian 21 untuk

Perbandingan pabrikan dan solusi khusus

Memilih yang benar Mesin pengisi Produsen melibatkan mengevaluasi beberapa faktor, termasuk kecakapan teknologi, dukungan pelanggan, dan kemampuan untuk memberikan solusi yang dirancang. Sementara banyak yang menawarkan model standar, produsen terkemuka membedakan diri mereka melalui keahlian teknik mereka dalam mengembangkan kebiasaan Mesin pengisian tabung aluminium Sistem yang mengatasi tantangan produksi yang unik. Ini mungkin termasuk mengintegrasikan mekanisme pemberian makan khusus untuk tabung berbentuk tidak biasa, sistem dosis yang dipesan lebih dahulu untuk produk yang sangat kental atau abrasif, atau kemampuan pengisian steril yang ditingkatkan untuk aplikasi biofarmasi. Tabel perbandingan di bawah ini menyoroti fitur pembeda utama yang perlu dipertimbangkan ketika mengevaluasi pemasok potensial, menekankan bahwa investasi awal sering mencerminkan keandalan dan kemampuan beradaptasi jangka panjang.

Perbandingan fitur mesin pengisi tabung aluminium (ilustrasi)
Fitur	Produsen a	Produsen b	Produsen c
Max. Kecepatan (tabung/menit)	100	150	80
Level Otomasi	Setengah otomatis	Sepenuhnya otomatis, digerakkan oleh servo	Kontrol Otomatis, PLC
Waktu pergantian	1 jam	15 menit (tanpa alat)	45 menit
Fitur Kebersihan	SS304 standar	SS316L, CIP/SIP SIAP	SS316, CIP DASAR
HMI/Kontrol	TUKU TUKU/Layar Dasar	Layar sentuh tingkat lanjut, integrasi IoT	Layar sentuh, penyimpanan resep
Kisaran harga	Pertengahan	Tinggi	Tengah rendah

Opsi penyesuaian untuk a Mesin pengisi Biasanya mencakup penanganan material khusus untuk viskositas produk yang unik atau karakteristik abrasif, integrasi dengan peralatan hulu atau hilir (misalnya, karton, paletizer), dan fitur keselamatan yang ditingkatkan untuk lingkungan operasional tertentu (misalnya, komponen yang sesuai dengan atex untuk ledakan atmosfer). Produsen yang mampu memberikan rekayasa yang dipesan lebih dahulu menunjukkan keahlian yang mendalam dan komitmen untuk memecahkan masalah klien yang kompleks, menumbuhkan kemitraan jangka panjang yang dibangun di atas kepercayaan dan kinerja. Kemampuan untuk beradaptasi dan berinovasi sangat penting bagi bisnis yang menghadapi tuntutan pasar yang berkembang dan persyaratan peraturan yang semakin ketat.

Kasus aplikasi dan keberhasilan klien

Komitmen kami untuk memberikan kinerja tinggi Mesin pengisi Solusi paling baik dicontohkan melalui keterlibatan klien kami yang sukses. Salah satu kasus penting melibatkan perusahaan farmasi terkemuka yang berjuang dengan bobot pengisian yang tidak konsisten dan downtime yang sering terjadi pada mereka yang ada Mesin pengisian tabung aluminium untuk gel ophthalmic. Sistem yang digerakkan oleh servo yang digerakkan oleh kustom dengan teknologi pengisian vakum terintegrasi secara drastis meningkatkan akurasi pengisian menjadi ± 0,2% dan mengurangi limbah produk sebesar 15%. Presisi yang ditingkatkan ini tidak hanya memastikan kepatuhan peraturan tetapi juga menghasilkan penghematan biaya material yang signifikan, menunjukkan manfaat nyata dari berinvestasi dalam teknologi canggih. Klien melaporkan peningkatan 30% dalam keseluruhan efektivitas peralatan (OEE) dalam waktu enam bulan implementasi.

Kisah sukses lainnya melibatkan merek kosmetik yang berkembang pesat yang perlu meningkatkan produksi untuk krim tangan populer mereka yang dikemas dalam tabung aluminium. Tantangan mereka adalah kurangnya fleksibilitas dan waktu pergantian yang lambat pada peralatan warisan mereka. Kami memberikan modular Mesin pengisian tabung aluminium dengan sistem bagian format rilis cepat dan HMI intuitif, memungkinkan perubahan dalam waktu kurang dari 20 menit. Hal ini menyebabkan pengurangan 50% dalam waktu pengaturan dan memungkinkan klien untuk memperkenalkan lini produk baru lebih cepat, merespons secara dinamis tren pasar. Studi kasus ini menggarisbawahi dedikasi kami untuk memahami kebutuhan klien tertentu dan memberikan solusi pengisian yang kuat dan tahan di masa depan yang mendorong keunggulan dan profitabilitas operasional.

Memastikan kepercayaan: kualitas, garansi & dukungan

Membangun kepercayaan di sektor B2B membutuhkan lebih dari sekadar peralatan berkualitas tinggi; Ini menuntut komitmen yang tak tergoyahkan untuk keandalan, dukungan, dan praktik etika. Semua milik kami Mesin pengisi produk, termasuk spesialisasi kami Mesin pengisian tabung aluminium Rentang, diproduksi di bawah sistem kontrol kualitas yang ketat, mematuhi standar internasional seperti ISO 9001: 2015. Mesin kami juga membawa sertifikasi CE, menjamin kepatuhan dengan persyaratan keselamatan, kesehatan, dan perlindungan lingkungan Eropa. Untuk klien farmasi, kami menyediakan paket dokumentasi validasi penuh, termasuk protokol IQ/OQ (kualifikasi instalasi/kualifikasi operasional), untuk memfasilitasi persetujuan peraturan yang mulus dan kesiapan operasional, yang mencerminkan pemahaman mendalam kami tentang kebutuhan kepatuhan khusus industri.

Kami berdiri di belakang daya tahan dan kinerja peralatan kami dengan program garansi komprehensif, biasanya menawarkan garansi 12 hingga 24 bulan tentang suku cadang dan tenaga kerja. Komitmen kami melampaui penjualan melalui dukungan purna jual yang kuat, termasuk diagnostik jarak jauh, bantuan teknis di tempat, dan suku cadang yang tersedia untuk meminimalkan potensi downtime. Kami juga menyediakan program pelatihan operator yang menyeluruh, memastikan tim Anda sepenuhnya mahir dalam mengoperasikan dan memelihara Mesin pengisi secara efektif. Waktu tunggu pengiriman yang khas berkisar dari 8 hingga 16 minggu, tergantung pada tingkat kustomisasi, dengan komunikasi transparan pada setiap tahap proyek. Tujuan kami adalah untuk menjalin kemitraan abadi dengan memastikan uptime mesin maksimum dan efisiensi operasional untuk klien kami secara global.

Tanya Jawab Profesional: Wawasan Mesin Isi

T1: Apa dosis volumetrik di mesin pengisian, dan mengapa lebih disukai untuk pengisian tabung?

A1: Dosis volumetrik melibatkan pengeluaran volume produk yang tepat dan telah ditentukan menggunakan pompa piston. Ini sangat disukai untuk pengisian tabung karena menawarkan akurasi dan pengulangan yang unggul, terlepas dari fluktuasi kepadatan produk. Ini memastikan tingkat pengisian yang konsisten dan meminimalkan hadiah produk, penting untuk pengendalian biaya dan kepatuhan peraturan.

T2: Bahan apa yang biasanya digunakan untuk bagian kontak produk dalam mesin pengisian tabung aluminium, dan mengapa?

A2: Bagian kontak produk sebagian besar terbuat dari baja tahan karat SS316L. Bahan ini menawarkan resistensi korosi yang sangat baik, terutama terhadap produk kimia yang agresif, dan mudah dibersihkan, membuatnya cocok untuk aplikasi farmasi, makanan, dan kosmetik di mana kebersihan dan kondisi steril adalah yang terpenting. Ini juga sesuai dengan persyaratan FDA dan GMP.

T3: Bagaimana mesin pengisian modern memastikan integritas produk selama proses pengisian?

A3: Mesin modern menggunakan beberapa mekanisme: sensor tanpa tabung-tidak-mengisi mencegah tumpahan; nozel payah/blow-off mencegah menetes; sistem CIP/SIP terintegrasi memastikan sterilitas; dan pembersihan gas inert (misalnya, nitrogen) dapat digunakan sebelum mengisi untuk menggusur oksigen, mencegah oksidasi produk dan memperpanjang umur simpan.

T4: Apa manfaat dari mesin pengisian tabung aluminium yang digerakkan oleh servo dibandingkan dengan yang digerakkan secara mekanis?

A4: Mesin yang digerakkan oleh servo menawarkan fleksibilitas, presisi, dan pergantian yang lebih besar secara signifikan. Mereka memungkinkan kontrol independen dari masing-masing stasiun, memungkinkan penyesuaian parameter, penyesuaian cepat melalui HMI, dan mengurangi perawatan karena lebih sedikit bagian mekanik. Ini menghasilkan efisiensi keseluruhan yang lebih tinggi dan kemampuan beradaptasi terhadap beragam produk.

T5: Standar inspeksi apa yang harus dipatuhi oleh mesin pengisi untuk masuknya pasar global?

A5: Standar utama termasuk ISO 9001 (manajemen kualitas), penandaan CE (Keselamatan Pasar Eropa), GMP (praktik manufaktur yang baik, terutama untuk farmasi/makanan), dan berpotensi UL/CSA untuk keselamatan listrik Amerika Utara. Untuk lingkungan tertentu, kepatuhan ATEX untuk perlindungan ledakan mungkin juga diperlukan.

T6: Dapatkah mesin pengisi tabung aluminium menangani berbagai ukuran dan bahan tabung?

A6: Sementara terutama dirancang untuk aluminium, banyak mesin yang mudah beradaptasi. Ubah bagian (misalnya, pemegang tabung, nozel dosis) memungkinkan untuk berbagai diameter dan panjang tabung. Beberapa model canggih dapat menangani tabung laminasi atau plastik dengan modul penyegelan yang berbeda (misalnya, udara panas untuk plastik, ultrasonik untuk laminasi), tetapi ini biasanya memerlukan konfigurasi spesifik atau modul tambahan.

T7: Apa harapan hidup layanan khas untuk mesin pengisian yang terawat baik?

A7: Dengan pemeliharaan reguler yang tepat, termasuk pelumasan, penggantian suku cadang, dan kepatuhan terhadap pedoman operasional, berkualitas tinggi Mesin pengisi dapat memiliki masa pakai yang melebihi 15-20 tahun. Faktor -faktor kunci yang mempengaruhi umur panjang termasuk kualitas komponen, lingkungan operasional, dan frekuensi penggunaan.

Wawasan Data: Metrik Kinerja Mesin Mengisi

Untuk lebih menggambarkan kinerja dan dinamika pasar Mesin pengisi Sektor, kami menyajikan wawasan data yang mewakili tolok ukur industri yang khas. Angka-angka ini sangat penting untuk perencanaan strategis dan analisis kompetitif, membantu pembuat keputusan memahami di mana investasi menghasilkan pengembalian yang paling signifikan. Sementara grafik interaktif langsung tidak layak dalam format ini, data yang disajikan di bawah ini disusun untuk menyampaikan informasi yang biasanya ditemukan dalam bagan batang perbandingan, diagram lingkaran, dan diagram garis tren, memberikan perspektif kuantitatif yang jelas tentang berbagai aspek dari Mesin pengisian tabung aluminium kemampuan dan distribusi pasar.

Data untuk “perbandingan throughput mesin pengisi” teoritis (representasi bagan batang)
Jenis mesin	Tabung/menit rata -rata	Rata -rata uptime (%)
Semi-Auto entry-level	30	85%
Auto Standar (Mekanik)	70	90%
Didorong servo canggih	120	95%
Putar berkecepatan tinggi	200+	96%

 

Data untuk “Pangsa Pasar Mesin Pengisian Teoritis berdasarkan Wilayah” (Representasi Bagan PIE)
Wilayah	Pangsa pasar (%)
Asia-Pasifik	40%
Eropa	25%
Amerika Utara	20%
Amerika Latin	8%
MEA (Timur Tengah & Afrika)	7%

 

Data untuk “peningkatan akurasi pengisian rata -rata teoritis” (representasi bagan garis)
Tahun	Akurasi pengisian rata -rata (±%)
2015	±1.5%
2018	±1.0%
2021	±0.7%
2024	±0.5%

Kesimpulan dan prospek masa depan untuk mengisi teknologi

Evolusi terus menerus dari Mesin pengisi Teknologi menggarisbawahi perannya yang sangat diperlukan dalam manufaktur modern. Dari pengisi cair umum hingga sangat terspesialisasi Mesin pengisian tabung aluminium Solusi, dorongan menuju otomatisasi yang lebih besar, presisi, dan keberlanjutan tetap konstan. Ketika industri menghadapi tekanan yang meningkat untuk meningkatkan efisiensi operasional, mengurangi limbah, dan mematuhi peraturan yang lebih ketat, permintaan solusi pengisian yang cerdas, mudah beradaptasi, dan kuat hanya akan meningkat. Inovasi di masa depan diharapkan untuk fokus pada integrasi yang lebih dalam dengan konsep-konsep Industri 4.0, termasuk pemeliharaan prediktif yang digerakkan oleh AI, analisis data berbasis cloud untuk optimasi kinerja real-time, dan peningkatan robotika untuk fleksibilitas yang lebih besar dan berkurangnya intervensi manusia.

Adopsi strategis lanjutan Mesin pengisi Teknologi bukan hanya investasi dalam peralatan tetapi komitmen terhadap proses produksi bukti di masa depan. Dengan merangkul sistem yang menawarkan akurasi yang tak tertandingi, pergantian cepat, dan wawasan data yang komprehensif, bisnis dapat membuka keunggulan kompetitif yang signifikan, memastikan kualitas produk, mengurangi biaya operasional, dan memenuhi permintaan dinamis konsumen global. Lintasan teknologi pengisian menunjuk ke arah mesin yang lebih cerdas, lebih otonom, dan sadar lingkungan yang akan terus mendefinisikan kembali tolok ukur untuk efisiensi dan inovasi dalam pengemasan.

Referensi

1. Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO). (2015). ISO 9001: 2015 Sistem Manajemen Kualitas – Persyaratan.

2. Administrasi Makanan dan Obat AS (FDA). (2020). Kode Peraturan Federal Judul 21 – Makanan dan Obat -obatan, Bagian 11: Catatan Elektronik; Tanda tangan elektronik.

3. Komite Standardisasi Eropa (CEN). (2014). EN ISO 12100: Keselamatan Mesin – Prinsip Umum untuk Desain – Penilaian Risiko dan Pengurangan Risiko.

4. Packman, G. (2022). Teknologi Pengemasan Lanjutan untuk Produk Farmasi dan Kosmetik. Jurnal Ilmu Pengemasan & Teknologi, 15 (3), 112-128.

5. Masyarakat Robotika dan Otomasi. (2023). Inovasi dalam sistem pengisian otomatis. Transaksi IEEE tentang Robotika, 39 (1), 55-68.

 

We, HEBEI JRAIN TECHNOLOGY CO., LTD. Located in Shijiazhuang city ,Hebei Province and is a basic producer and leading formulator of agrochemicals and Drying,filling equipment in China. JRAIN TECH has established a long-term business relations with many top companies and closely cooperate with Ministry of Agriculture of China and scientific research department of the famous Universities.plant growth regulator suppliers As a basic producer and leading formulator in agrochemicals, We have rich experience in domestic market, insecticides wholesaleand we have professional technical team can help clients to find the solutions for the new disease who threatens their crop. Meanwhile, we can help clients to design production line ,such as Powder, granulate and dry,filling etc.herbicides manufacturers